成人免费观看的a级毛片_在线观看国产精品亚洲_国产精品无码Av天天爽_国外福利视频导航_一本大道东京热无码不Av_一區二區三區歐美視頻_久久亚洲老熟女视频_亚洲不卡免费精品_东京热加勒比无码视频_中文永久免费观看

鋁合金型材出產(chǎn)包含熔鑄、揉捏和氧化三個(gè)進(jìn)程。 　　1.熔鑄是鋁材出產(chǎn)的首道工序。 　　首要進(jìn)程為： 　　(1)配料：依據(jù)需要出產(chǎn)的詳細(xì)合金商標(biāo)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。 　　(2)熔煉：將配好的原材料按技術(shù)需求參加熔煉爐內(nèi)熔化，并經(jīng)過除氣、除渣精粹手法將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有用除掉。 　　(3)鍛造：熔煉好的鋁...

中國當(dāng)前有600多家鋁型材出產(chǎn)公司，每年出產(chǎn)200多萬噸鋁型材，一起也排放很多廢水，構(gòu)成嚴(yán)峻的環(huán)境污染。 　　 　　鋁型材外表處置用水量大，發(fā)生廢水多，廢水中有害物質(zhì)繼續(xù)排放。如不加以處置必將污染環(huán)境。一起伴隨著中國對(duì)排污量的納稅，也會(huì)添加公司的成本和擔(dān)負(fù)。因而，從公司的社會(huì)職責(zé)和效益兩方面考慮，進(jìn)行廢水處置是有必要和必要的。筆者總結(jié)多年鋁型材外表處置及廢水處置的技術(shù)研究和辦理的經(jīng)歷，提出一套...

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同。如客車生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種： 　　 　　1、制件前處理 　　 　　典型的工藝流程： 　　 　　預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗I...

低溫高速鋁揉捏技能：低溫高速便是選用較低的鋁棒溫度，最快的揉捏速度的技能組合進(jìn)行鋁型村揉捏進(jìn)程。此鋁型材技能溫度與速度組合成反比，即鋁棒溫度高、揉捏速度就慢，鋁棒溫度低、揉捏速度就快。通常情況下，上模出產(chǎn)第一支棒棒溫操控在420℃-440℃，到第三支棒時(shí)就能夠降溫加快，平模鋁棒溫度堅(jiān)持在390～420℃為最好;分流模鋁棒溫度堅(jiān)持在410～440℃為最好。     當(dāng)鋁棒...

普通沖壓工藝加工鋁合金表面質(zhì)量差，成品率低（只有70%左右），不能滿足車身零件高精度、高可靠性、高效率和低缺陷制造的要求。汽車車身零件的液壓成形技術(shù)在歐美、日韓等發(fā)達(dá)國家的汽車產(chǎn)業(yè)中獲得了大量應(yīng)用，設(shè)備最高壓力達(dá)到了400 MPa，加工出鋁合金汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)外板、車門內(nèi)外板及翼子板等覆蓋件已裝車應(yīng)用。大型鋁鑄件、液壓成形部件是奧迪A8的兩項(xiàng)核心技術(shù)。鋁合金汽車板材和管材液壓成形工藝如圖4。 ...

鋁及鋁合金資料密度低，強(qiáng)度高，熱電導(dǎo)率高，耐腐蝕才能強(qiáng)，具有杰出的物理特性和力學(xué)功能，因而廣泛應(yīng)用于工業(yè)商品的焊接構(gòu)造上。長期以來，因?yàn)楹附愚k法及焊接技術(shù)參數(shù)的選擇不當(dāng)，構(gòu)成鋁合金零件焊接后因應(yīng)力過于會(huì)集發(fā)生嚴(yán)峻變形，或因?yàn)楹缚p氣孔、夾渣、未焊透等缺點(diǎn)，致使焊縫金屬裂紋或原料疏松，嚴(yán)峻影響了商品質(zhì)量及功能。     1.鋁合金資料特點(diǎn)   &nbs...

1.合金元素影響     銅元素     鋁銅合金富鋁有些548時(shí)，銅在鋁中的最大溶解度為 5.65%,溫度降到302時(shí)，銅的溶解度為0.45%。銅是重要的合金元素，有必定的固溶強(qiáng)化效果，此外時(shí)效分出的CuAl2有著顯著的時(shí)效強(qiáng)化效果。鋁合金中銅含量一般在2.5% ~ 5%，銅含量在4%~6.8%時(shí)強(qiáng)化效果最好，所以大有些硬鋁合...

擠壓型材是高溫程型，我公司規(guī)定：鑄棒加熱溫度為450—500℃，模具加熱溫度為420—470℃，盛錠筒加熱溫度為420—440℃，幕墻型材擠壓速度控制為10—20m/min,型材出口溫度為500—530℃.嚴(yán)格按此工藝進(jìn)行試驗(yàn)，并密切注視擠出型材表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)卸模，第一天型材合格率達(dá)到53%，還有20幾%可以讓步接收，旗開得勝。同時(shí)也發(fā)現(xiàn)一些問題： 　　a.盡管嚴(yán)格按上述...